Som et vigtigt værktøj i svejseprocessen har Tungsten -elektroden en direkte indflydelse på svejsestyrelsen gennem materialevalg, mikrostrukturregulering, overfladebehandlingsteknologi og optimering af svejseparametre. Disse nøglefaktorer og deres rolle i forbedring af svejsekvalitet vil blive drøftet detaljeret nedenfor.
Med hensyn til materialevalg til Wolframelektroder , kemisk sammensætning og mikrostruktur er de grundlæggende faktorer, der påvirker svejsningens ydeevne. Højtydende wolframelektroder skal have fremragende smeltepunkt, hårdhed, sejhed, ledningsevne og korrosionsbestandighed. For strømsvejsoperationer med høj temperatur og høj belastning anbefales det at bruge wolframelektroder med tilsatte sjældne jordelementer, såsom thoriumoxid eller ceriumoxid. Disse sjældne jordelementer kan effektivt forbedre elektrodenes høje temperatur og ablationsmodstand og derved forbedre svejseeffekten markant.
Mikrostrukturregulering er kerneforbindelsen til forbedring af svejseydelsen af wolframelektroder. Ved at justere mikrostrukturen af wolframelektroder, såsom kornstørrelse, korngrænsefordeling og fasesammensætning, kan dens mekaniske egenskaber og svejseydelse forbedres markant. Varmebehandlingsprocesser, såsom slukning og temperering, kan effektivt forfine kornene af wolframelektroder, forbedre styrken af korngrænser og således forbedre den termiske træthedsmodstand og revnevækstresistens for elektroder. Derudover kan påføring af pulvermetallurgisk teknologi producere wolframelektroder med overlegne mikrostrukturer ved at kontrollere partikelstørrelsen, form og fordeling af pulveret såvel som temperaturen og trykket under sintringsprocessen og forbedrer dens svejsegenspræstation yderligere.
Overfladebehandlingsteknologi er også et vigtigt middel til at forbedre svejseydelsen af wolframelektroder. Ved at danne en beskyttende film eller belægning på overfladen af wolframelektroden, kan dens slidstyrke, korrosionsmodstand og oxidationsmodstand forbedres markant, levetiden kan udvides, og svejsens ydeevne kan forbedres. For eksempel kan kobber- eller sølvbelægning af wolframelektroder ikke kun forbedre ledningsevnen, men også reducere friktionen og slidet mellem elektroden og emnet og derved reducere energitabet under svejsning. Derudover kan avancerede overfladebehandlingsteknologier såsom sprøjtning og nitriding også effektivt forbedre overfladeegenskaberne af wolframelektroder og yderligere optimere svejseeffekten.
Optimering af svejseparametre er en anden vigtig måde at forbedre svejseydelsen af wolframelektroder. Udvælgelsen og justeringen af parametre såsom svejsestrøm, spænding, svejsehastighed og gasstrøm har en direkte indflydelse på kvaliteten og effektiviteten af svejseprocessen. Under svejseprocessen skal svejseparametrene med rimelighed vælges og justeres i henhold til de materialegenskaber af wolframelektroden og de specifikke svejsningsdriftskrav. For eksempel kan metalmaterialer med høj smeltende punkt passende øge svejsestrømmen og spænding øge temperaturen og fluiditeten i den smeltede pool; I operationer, der kræver præcis kontrol af svejsningsdeformation, skal en mindre svejsestrøm og en langsommere svejsehastighed bruges til at reducere varmeindgang og svejsningsdeformation.
