Den mekaniske styrke af Wolframelektroder påvirkes af mange faktorer, herunder dens kemiske sammensætning, mikrostruktur og fremstillingsproces. Derfor er optimering af disse aspekter nøglen til at forbedre ydelsen af wolframelektroder.
Som et metal med højt smeltepunkt, høj densitet og høj hårdhed har Wolframmen relativt lav sejhed, hvilket begrænser forbedringen af dens mekaniske styrke til en vis grad. Af denne grund er det især vigtigt at optimere den kemiske sammensætning af wolframelektroder. Ved at tilføje en passende mængde af legeringselementer, såsom nikkel, kobber, jern eller sjældne jordelementer, til wolfram, kan tungsten -sejheden forbedres effektivt og derved forbedre elektrodens mekaniske styrke. At tage thoriated wolframelektroder som et eksempel, efter tilsætning af thoriumoxid, har denne elektrode ikke kun en lavere elektronarbejdsfunktion og en højere krystallisationstemperatur, men udviser også fremragende mekanisk styrke. Imidlertid skal de radioaktive egenskaber af thorierede wolframelektroder også tages alvorligt, så når de vælger og bruger dem, skal deres ydeevne og sikkerhed betragtes som omfattende.
Ud over optimering af kemisk sammensætning er forbedring af mikrostruktur også en vigtig måde at forbedre den mekaniske styrke af wolframelektroder. Mikrostrukturen af wolframelektroder kan justeres gennem varmebehandlingsprocesser, der inkluderer normalisering, slukning og temperering. Disse processer kan ændre kornstrukturen og den kemiske sammensætningsfordeling af wolframelektroder og derved forbedre deres mekaniske styrke. For eksempel kan slukning fremme kornforfining og reducere korngrænsefekter og derved forbedre elektrodens styrke og sejhed. På samme tid hjælper temperering med at eliminere den interne stress, der genereres under slukningsprocessen, og optimerer elektrodens mekaniske egenskaber yderligere.
Optimering af fremstillingsprocesser er også en vigtig del af forbedring af den mekaniske styrke af wolframelektroder. I produktionsprocessen for wolframelektroder skal renheden og partikelstørrelsen af råmaterialer kontrolleres strengt for at sikre elektroderne ensartethed og densitet. Derudover kan avanceret behandlingsteknologi og udstyr, såsom præcisionsstøbning og pulvermetallurgi, bruges til at fremstille wolframelektroder med fremragende mekaniske egenskaber. Under behandlingen er det også nødvendigt at være opmærksom på at kontrollere temperatur og hastighed for at undgå den negative virkning af overdreven termisk og mekanisk stress på elektrodens styrke.
Overfladebehandlingsteknologi giver også et effektivt middel til at forbedre den mekaniske styrke af wolframelektroder. Gennem overfladebehandlingsprocesser, såsom sprøjtning og plettering, kan der dannes en beskyttende film på overfladen af wolframelektroden og derved forhindre, at elektroden blev oxideret og korroderet under svejsning og forlænget dens levetid. Denne beskyttelsesfilm forbedrer ikke kun elektrodens hårdhed og slidstyrke, men forbedrer også dens mekaniske styrke. For eksempel kan kobber- eller sølvbelægning af wolframelektroder ikke kun forbedre deres ledningsevne, men også forbedre korrosionsmodstand og mekanisk styrke.
Derudover er rimelig brug og vedligeholdelse også vigtige aspekter for at forbedre den mekaniske styrke af wolframelektroder. Når man bruger wolframelektroder, skal passende elektrodemodeller og specifikationer vælges i henhold til de specifikke krav til svejsningsoperationen for at sikre, at elektroden matcher med svejsningsudstyret. På samme tid skal du regelmæssigt inspicere og vedligeholde elektroderne for straks at opdage og håndtere overfladefejl og skade for at forhindre brud eller fiasko under brug.
