Wolfram udladning nåle er en uundværlig komponent af højtydende elektrisk udstyr, og deres ydeevne påvirker direkte den samlede effektivitet og stabilitet af udstyret.
Materielle egenskaber
Renhed og sammensætning
Tungsten-pulver med høj renhed er grundlaget for fremstilling af tungsten af høj kvalitet. Den elektriske ledningsevne, termiske ledningsevne og mekaniske egenskaber ved wolfram er væsentligt påvirket af urenhedselementer, hvilket kan føre til reduceret udladningsstabilitet. Derfor er det vigtigt at sikre den høje renhed af wolframpulver. For at forbedre svejsens ydeevne og lysbue -startydelse af wolframelektroder tilsættes sjældne jordelementer (såsom ceriumoxid, lanthanumoxid osv.) Normalt. Den passende tilsætning af disse elementer kan øge stabiliteten af buesøjlen og reducere elektrodens udbrændingshastighed. Imidlertid vil overdreven sjældne jordelementer føre til et fald i ydeevne, så deres tilføjelsesbeløb skal kontrolleres nøjagtigt under produktionsprocessen.
Mikrostruktur
Mikrostrukturen af wolframafladningsnålen, inklusive størrelse, form og fordeling af kornene, har en vigtig indflydelse på dens udladningsstabilitet. En ensartet mikrostruktur kan forbedre hårdhed og slidstyrke af wolframafladningsnålen og reducere deformation og udbrændthed. Ved at optimere mikrostrukturen kan levetid og arbejdseffektivitet af udladningsnålen forbedres markant.
Forberedelsesproces
Pulvermetallurgisk teknologi
Pulvermetallurgisk teknologi er en af kerneprocesserne til fremstilling af wolframudladning nåle. Denne teknologi kan få wolframudladning nåle med fremragende ydelse ved nøjagtigt at kontrollere blandings-, tryk- og sintringsprocesser af pulvere. Ved at indstille rimelige procesparametre såsom temperatur, tryk og tid kan det sikre, at wolframpulveret når den bedste densitet og ensartethed under sintringsprocessen og derved forbedrer ydeevnen for det endelige produkt.
Præcisionsbearbejdning
Præcisionsbearbejdningsteknologi (såsom slibning, polering osv.) Er afgørende for spidsformen og dimensionel nøjagtighed af wolframafladningsnålen. Formen og størrelsen på spidsen påvirker direkte udladningseffektiviteten og stabiliteten. Gennem højpræcisionsbearbejdningsteknologi kan der opnås et mere ideelt tipdesign og derved optimere ydelsen af udladningsnålen.
Brug miljø
Atmosfæreforhold
Under udladningsprocessen vil wolframafladningsnålen interagere med den omgivende gas, så det er især vigtigt at kontrollere atmosfæreforholdene (såsom ilt, nitrogen osv.). Rimelig atmosfærehåndtering kan effektivt reducere oxidation og nitridering af nålens spids og derved opretholde skarpheden og stabiliteten af nålens spids og udvide dens levetid.
Temperaturkontrol
Temperatur er en nøglefaktor, der påvirker ydeevnen for tungsten udladning nåle. Høj temperatur vil forårsage termisk ekspansion og blødgøring af wolframafladningsnålen, hvilket vil påvirke dens mekaniske egenskaber og udladningsstabilitet. Derfor er det nødvendigt at effektivt kontrollere temperaturen under udladningsprocessen for at undgå overophedning af nålspidsen og sikre, at den stadig kan opretholde en god arbejdstilstand i et miljø med høj temperatur.
Anvendelsesbetingelser
Udladningsparametre
Parametre såsom udladningsstrøm, spænding og pulsbredde er direkte relateret til udladningseffektiviteten og stabiliteten af wolframafladningsnålen. Rimelige decharge -parameterindstillinger kan sikre den stabile ydelse af nålspidsen under udladningsprocessen og derved forbedre den samlede udstyrseffektivitet.
Arbejdsmedium
Indflydelsen af arbejdsmediet (såsom deioniseret vand, isolerende olie osv.) På udledningsprocessen kan ikke ignoreres. Forskellige arbejdende medier har deres egen elektriske ledningsevne, termisk ledningsevne og kemisk stabilitet. At vælge et passende arbejdsmedium er afgørende for at opretholde udladningsstabilitet.
Elektrodeafstand
Størrelsen på elektrodeafstanden påvirker direkte dannelsen og vedligeholdelsen af udladningskanalen. For lille elektrodeafstand kan føre til ustabilitet af udladningskanalen, mens for stor afstand muligvis ikke danner en effektiv udladningskanal. Derfor er rimelig kontrol af elektrodeafstanden nøglen til at sikre udladningsstabilitet.
